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簡(jiǎn)介拋丸工的安全操作規(guī)程
一、工作前
1.認(rèn)真查看交接班記錄。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠密封簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換壞件。 3.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。 4.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 5.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。 6.開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無人,并且檢修門已經(jīng)關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng),啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開。 7.要按設(shè)備操作規(guī)程正確操作。 二、工作中 1.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動(dòng)前,不得打開供丸的控制閥門。 2.要經(jīng)常檢查零件清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸的拋射角度和輥道輸送速度。 3.隨時(shí)觀察零件是否有跑偏、打滑等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)排除。 4.注意拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和聲音是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,待故障排除后,方可工作。 5.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng),關(guān)閉拋丸器電機(jī),后停通風(fēng)機(jī)。 6.出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除。 7.潮濕零件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。 三、工作后 1.切斷電源,清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 3.填寫交班記錄,做好交接班工作。 四、拋丸機(jī)安全注意事項(xiàng) 1.非操作人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。 2.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)室內(nèi)無人,并且維修門關(guān)閉后方能準(zhǔn)備開啟。 3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和卸料工人要穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞和工作帽。 4.設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開維修門。 5.皮帶輪罩、鏈條護(hù)罩僅在維修時(shí)取下,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)安裝牢固。 6.拋丸器葉輪沒完全停止前,絕不允許打開護(hù)罩蓋,如果打開時(shí),應(yīng)將全部按鈕斷電。 7.工件運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察。 8.內(nèi)部密封材料易燃燒,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。 9.工作時(shí)有異常聲音,應(yīng)及時(shí)停車,使整機(jī)停止工作,查明原因排除故障后方可開機(jī)。 10.維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)必須切斷總電源。當(dāng)突然停電時(shí),應(yīng)切斷總電源。 11.散落在地面上的彈丸應(yīng)及時(shí)清除,隨時(shí)清掃保潔,以防止滑倒傷人。 12.彈丸量不足時(shí),必須兩人以上方可進(jìn)行添加鋼丸操作。(圖/文http:///) |
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