您好,歡迎您訪問(wèn) 無(wú)錫興華智能科技有限公司 的官方網(wǎng)站! 拋丸機(jī),拋丸機(jī)械,拋丸設(shè)備廠家 銷售熱線:0510-83104864 | 網(wǎng)站首頁(yè) 客戶反饋 加入收藏 |
|
三筒烘干機(jī)安裝及使用的注意事項(xiàng)
1.三筒烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收
(1)對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購(gòu)或制備。 (2)對(duì)于三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm。不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。 (3)清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。 (4)對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。再次是編制安裝工藝,包括基本安裝程序基本安裝程序,安裝工藝方法,安全技術(shù)要求。 (5)然后就是設(shè)置墊板,確定墊板的合理布局,注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上,以防墊板受力不均。 (6)每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80%。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象,并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同,橫的方向上要基本水平。 2.三筒烘干機(jī)機(jī)座劃線 利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法,進(jìn)行托輪底座橫向找平找正,縱向找斜度反復(fù)數(shù)次,直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。起吊就位,使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面,若筒體較長(zhǎng)較重,整體吊裝有困難,可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支撐架、工具等安全措施。 3.安裝進(jìn)出料裝置 分別安裝前后進(jìn)出料箱,并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm。烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強(qiáng),工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工。 烘干機(jī)設(shè)備的安裝必須按照廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)來(lái)進(jìn)行,要符合正確的安裝程序和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。安裝完畢進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候,切忌按照操作說(shuō)明書來(lái)進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查,以保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.三筒烘干機(jī)使用中注意的問(wèn)題 三筒烘干機(jī)自投入市場(chǎng)以來(lái),內(nèi)部結(jié)構(gòu)維修問(wèn)題一直給用戶造成較大麻煩,特別是外、中筒體的揚(yáng)料板更換。針對(duì)這一問(wèn)題,在二代三筒烘干機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),由內(nèi)筒體承擔(dān)骨架連接作用,保證主機(jī)的整體性,對(duì)外、中筒體采用法蘭連接分體設(shè)計(jì)。 通常輪帶支撐在筒體上對(duì)稱布置,為使筒體所受的彎曲應(yīng)力小,初步設(shè)計(jì)時(shí)將它們的間距定為0.586L(L為外筒體長(zhǎng)度)。然而在考慮到筒體未解體部分揚(yáng)料板的可維護(hù)性問(wèn)題時(shí),將托圈支撐間距做了相應(yīng)調(diào)整,當(dāng)間距定為0.65L時(shí),維護(hù)可操作性較強(qiáng)。 5.輪帶支撐與筒體的連接問(wèn)題 輪帶作用是把筒體支撐在拖輪上,并能使筒體在拖輪上平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)輪帶與筒體的連接大多采用墊板式,常用的墊板形式有兩種,一種是鞍座式墊板,另一種是焊接式墊板。后者由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工量和裝配工作量小,不打螺栓孔,不損害筒體強(qiáng)度,性能優(yōu)于前者,正在逐步應(yīng)用。由于在使用過(guò)程中筒體的熱膨脹作用,以上兩者都有一個(gè)共同的要求:鞍座與輪帶之間應(yīng)保證1mm—2mm的間隙。在分析三筒烘干機(jī)的傳動(dòng)原理時(shí),不難發(fā)現(xiàn)三筒烘干機(jī)是依靠摩擦力傳動(dòng),由此得知,輪帶與筒體間有力的傳導(dǎo)過(guò)程,不允許有滑動(dòng)現(xiàn)象,故以上兩種連接方式都不適合。 三筒滾筒干燥機(jī)的托圈與筒體的連接應(yīng)保證:傳導(dǎo)動(dòng)力可靠、穩(wěn)定;能夠釋放筒體因熱脹冷縮的變形。鑒于這兩點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí)采用“Z”型彈簧板,彈簧板與筒體加強(qiáng)板和輪帶采用角焊縫滿焊連接。(圖/文http:///) |
|
|